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    上海源林公司轉(zhuǎn)輪所用吸附材料為無機(jī)性蜂巢疏水性沸石（分子篩），所以通常稱作沸石轉(zhuǎn)輪或分子篩轉(zhuǎn)輪，詳見下圖-1所示。

圖-1分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪

    分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪適合處理大風(fēng)量低濃度的廢氣，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有操作連續(xù)性、材料壽命長、運(yùn)行穩(wěn)定性高、吸附效率高、維護(hù)費(fèi)用低，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

    VOCs處理工藝簡述

    對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+氧化單元組合處理工藝，原理圖如下圖-2所示：

圖-2分子篩轉(zhuǎn)輪+氧化單元組合工藝圖

    分子篩轉(zhuǎn)輪主要針對處理濃度低于500mg/Nm3（800ppm），溫度在40℃以下的VOCs氣體，能達(dá)到95%以上的VOCs去除率。上海源林公司將特殊陶瓷纖維紙采用蜂窩體成型及加工工藝，制成的蜂窩載體使VOCs氣體與沸石分子篩具有較好接觸面積；考慮分子篩為離子型吸附劑，根據(jù)分子的大小及極性的不同進(jìn)行選擇性吸附，所以我公司選用高硅鋁比的疏水型分子篩，對VOCs進(jìn)行選擇性吸附，使分子吸附濃縮轉(zhuǎn)輪具有良好的吸附性能。

    分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，轉(zhuǎn)輪以一定的速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。詳見下圖-3和圖-4所示：

圖-3分子篩轉(zhuǎn)輪原理示意圖

圖-4分子篩轉(zhuǎn)輪實(shí)物原理圖

    吸附區(qū)：VOCs廢氣經(jīng)多級過濾裝置預(yù)處理之后，進(jìn)入分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進(jìn)行吸附，經(jīng)過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中。

    脫附區(qū)：待吸附區(qū)的分子篩在吸附飽和之前，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動至脫附區(qū)，利用高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運(yùn)行過程耐熱溫度可達(dá)350℃。根據(jù)組分及濃度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動速度，可實(shí)現(xiàn)高的凈化效率；設(shè)定好吸附速度和脫附速度，可以達(dá)到理想的VOCs濃縮倍率（n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30），較大程度降低運(yùn)行能耗。

    冷卻再生區(qū)：脫附后的分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)入冷卻再生區(qū)域，由冷空氣或者冷廢氣進(jìn)行冷卻再生，再生后的分子篩轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附VOCs廢氣，周而復(fù)始，連續(xù)運(yùn)行。

    熱氧化單元：脫附后的濃縮有機(jī)廢氣氧化風(fēng)機(jī)抽送至熱氧化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉(zhuǎn)輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化（RTO）和催化氧化（CO）等，根據(jù)不同工況進(jìn)行選擇。VOCs在燃燒室內(nèi)進(jìn)行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運(yùn)行，如有富裕的熱量可供轉(zhuǎn)輪脫附使用，或者進(jìn)行預(yù)熱回收，比如用在導(dǎo)熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，較大化的節(jié)約能源。

    分子篩轉(zhuǎn)輪行業(yè)應(yīng)用

    分子篩吸附濃縮系統(tǒng)的主要應(yīng)用于各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機(jī)制造、金屬制品等）的排氣處理，各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理，鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理，各種電子制品制造過程的排氣處理，半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理，鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理，樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理，汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理。